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          碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。
          碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面爲多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質後,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成爲一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
          按照工艺形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、铸造彎頭等。
    碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:
        (1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳鋼彎頭。
        (2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
        (3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳鋼彎頭。
        (4)碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路系。
     

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